滚筒烘干机主要用于槟榔烘干行业，用于鲜槟榔果的快速 烘干工艺。

该设备是滚筒式辐射加热设备。设备发热元件采用远红外电加热外面 状发热元件；其装机容量小，发热效率高， 节能环保。机内滚筒采用不 锈钢制造，滚筒的翻动动作可由程序设定，保证烘干过程的均匀性。风 机采用3KW体外工作方式；设置有排出口，可通过调整出风口大小控制 排湿量。温湿度检测采用数字一体化温湿度探头，检测精度高；配置了 两个探头，分别测试加热后的热风温度和回风口空气的温湿度。设备自 带称重系统， 可随时监测材料重量的变化。设备采用PLC加触摸屏控制 可设定多程序段，用户可根据工艺需要调节各工艺段的风机速度、温度 滚筒的动作等工艺参数；系统配置了记录仪功能，能随时记录主要工作 参数的变化，以便后期查询。

设备主机呈长方体结构。主体总深2.63米，宽度2.17米，高度3.55 米。整体可分为主机、机架、风机三部分

设备主机架采用方管可靠焊接组装而成，分为上下两部分；滚筒采 用优质不锈钢焊接而成。

主机内装有远红外电加热体、保温矿棉、不锈钢支架等；电加热产生的热能以波长在2~18um的远红外线以平面方式均匀地辐射 电热能 总转换率达99.8%以上。

滚筒的驱动采用两级蜗轮减速机驱动，动作缓慢可靠，最高转速约 0.54rpm。

电控箱内装有大功率三相固态继电器、开关电源、加热分组接触器 电流互感器、循环风机控制变频器、PLC等； PLC与面板上的触摸屏用于 所有参数的设置和动作功能的控制。

本设备内远红外电加热体基材是微晶板，属于易碎品，在搬运时切勿 倾斜、倒置，设备应避免在颠簸、不平的地面快速移动。设备到达现场 后首先检查主机外观及附件是否齐全，然后全面检查设备的机械、电器 紧固处，电线接线不能松动，检查线路是否有开短路 连接电源前，必须确认电源插头与插座的规格一致，火线、零线及 地线正常可靠，接地禁止接零!!!

设备的电源总开关位于右侧电器箱内的塑料外壳式断路器，此开关 须按照漏电断路器使用和保养要求，定期做试验：开关打开时操作面板 上方的三个指示灯常亮，表示设备供电正常。

系统电源开关位于操作面板的左下角的钥匙开关；逆时针拧，关闭 设备控制电源：顺时针拧，开启设备控制电源：正常通电时，系统触摸、屏开始启动。

供电指示位于操作面板的最上部；红绿黄，三色指示灯，分别指示、动力供应的三相电状态。

电流指示位于供电指示下方三个电流表；指示系统加热时各相电流大小。

启动按钮操作面板上绿色平头按钮，设备处于自动状态时可以直接按下此按钮，设备将按照设定的程序开始工作，直到程序完成。

停止按钮操作面板上红色平头按钮，设备处于工作状态时可以直接按下此按钮，设备将停止程序，并延时停止风机等工作中的设备。

急停按钮操作面板上红色蘑菇头按钮，此按钮按下，设备立即停止所有程序动作，并关闭加热，风机和翻料马达的电源；解除急停状态需顺时针旋转蘑菇头，直到其弹出。

触摸屏触摸屏是设备的主操作界面，设备状态的监视，程序参数的设定，设备参数的调整均通过其操作。

设备开机画面如上图，开机后在屏上任意位置按下切换到设备监控画面。

此画面显示设备工作时的主要参数及设备工作状态。左上角方形指示灯显示设备工作状态；下面为6个其他画面切换区，每一组文字对应一个页面；指示灯右边为程序名称显示，显示当前使用的程序名称；程序名称下方为当前运行程序段指示；所有上下两排数字的显示的，下面小字号显示的是当前设定值，大字号的显示为当前过程值；底部一行灰底为异常显示区，运行中出现异常或故障时会有相应的流动字幕显示；画面右半中部显示的是设备工作状态，风机运行、翻料动作、加热动作等会有对应状态显示，两处的温湿度分别显示加热区和出风口的温湿度。

此画面用于设备的基本操作。画面最上排分别为设备工作状态指示、其他画面切换和程序名称显示；第二排显示当前的温度、 湿度和当前净重；屏幕中部左侧为自动操作控制区，右侧为手动操作控制区；启动和停止只有在自动状态下可操作，外部启动和停止按钮与此按钮功能相同；参数修改可临时修改当前工作参数（注意修改的参数是在当前工作过程中有效，不会记录到程序设定中）；当前程序段显示当前运行的程序段，可在启动前进行设 定，用于选定从指定的程序段开始工作，而非必需从第一段程序运行；手动操作区除手动自动切换外，其余按钮都必需在手动状态下方可操作，切换到自动状态，所有手动开启的动作均会被关 闭；风机频率设定不能小于最小风机工作频率，且风机开关开启的状态，风机才会工作；加热1、加热2、加热3需在加热开关开启的情况下操作，电流表才会有显示。

右上角的程序名称可以输入10个汉字或字母做为程序名称；每个程序分为8个段，序号前的箭头指示当前段正在工作或已经工作完成，没有箭头的段没有工作过；风速设定值小于最小设定风速时，会显示关闭；且当前程序段风机不会工作；升温时间为0，保温时间不为0时，该程序段不加热；升温时间小于0，或者升温时间和保温时间均为0时，程序结束，以后各段程序也不会执行；翻料控制分为不翻料、连续翻料、间隙翻料三种功能，间隙翻料时，翻料时间和静止时间分别控制翻料的动作时间和不动作时间。

此画面参数在出厂时已经调整好，用户一般不需要调整，如果硬件有维修或更换，请与厂家联系，在厂家指导下调整。

此画面的上一组、下一组和第00组用于控制当前显示或编辑的程序组号（从0-19，共20组），每组程序单独编辑，互不干涉；保存按钮是将当前工作的程序保存到当前程序组，当前程序原有的数据被覆盖，使用按钮将当前编辑的程序读到工作程序组，工作程序被当前显示的程序覆盖。

此画面用于记录设备工作过程中的主要工作参数。左上角的画面调整▲、▼四可打开或关闭画面调整控件；控件中X和Y下方的放大、缩小、默认，可调整图形的X轴和Y轴的比例；上下左右的四个方向箭头可移动窗口区域。

每周需对设备外观检查，清除设备内外的粉尘杂物。

每周检查设备加热部分，以防有异物接触，影响发热体正常工作。

设备电器箱底部的两个防尘网应每周检查清理，防止灰尘布屑堵住风口，影响整机散热。

设备各接线部，电器系统的接线端子应做到每月进行一次检查，检查是否有松动、虚接、器件有无异常声音，如有异常，应及时加固，更换。

翻料系统每月需检查润滑情况，及时补充润滑油脂。

设备长期停止使用，请做好内外清洁，切断外部供电，重新启用前需做好设备安全检查，并做空机运行试验，确保设备完好后，方可正常使用。